ظهور پلی اورتان تقریباً 50 سال پیش، بسیاری از صنایع و محصولات، از جمله چرخ‌ها و چرخ‌های صنعتی سنگین را متحول کرد. امروزه، تقریباً 80 درصد از تمام کاربردهای چرخ‌ها و چرخ‌های سنگین به لاستیک‌های پلی‌اورتان متصل به هسته چرخ نیاز دارند.

چندین فرمول از مواد آج پلی اورتان موجود است. و هر کدام برای دستیابی به مزایای مختلف برای برنامه ها و محیط های مختلف طراحی شده اند. به عنوان مثال، فرمولاسیون برای دستیابی به مقاومت در برابر پارگی، کاهش فشار، جلوگیری از آسیب به کف و دفع گرما در کاربردهای برقی ایجاد می شود. بنابراین، انتخاب فرمول مناسب برای نیازهای شما بسیار مهم است.

با این حال، فرمول درست تنها بخشی از معادله است. فاکتور مهم دیگری که باید در نظر گرفته شود، فرآیند ساخت و کاربرد است. این به نحوه فرمولاسیون پلی اورتان و چسباندن آن به چرخ مربوط می شود.

یک پیوند قوی همه چیز است.
هنگامی که این فرآیند به درستی انجام شود، چرخ های پلی اورتان محصولی عالی و بادوام هستند. متأسفانه، مسائل کنترل کیفیت از طریق پردازش نامناسب یا با استفاده از یورتان برای کاربردهای غیر دینامیک به وجود می آید. این شرایط می تواند باعث خرابی شود و خطر آسیب را افزایش دهد. برای افزایش شانس دستیابی به چرخ پلی اورتان با کیفیت بالا، پنج عامل مهم وجود دارد که باید در نظر گرفته شود:

قرار گرفتن در معرض حرارت - در حالی که پلی اورتان در صورت استفاده صحیح بسیار سخت است، گرمای بیش از حد باعث ذوب شدن بیشتر لاستیک های پلی اورتان می شود. بیشتر یورتان‌های معمولی نمی‌توانند گرمای محیط بالای 230 درجه را برای بیش از 60-90 دقیقه بدون آسیب تحمل کنند. گرمای تولید شده داخلی (با انحراف چرخه ای یورتان)، در محدوده 250 درجه فارنهایت، ماده را در عرض 15 دقیقه مایع می کند.

خواص فیزیکی – پلی یورتان های مورد استفاده برای کاربردهای صنعتی به خواص فیزیکی بالاتری نیاز دارند. برای اطمینان از استفاده از یورتان مناسب برای کاربرد شما، ابتدا این موارد را در نظر بگیرید: قدرت پارگی. استحکام کششی؛ مدول و مقاومت در برابر سایش

یورتان ریخته گری داغ – چرخ های صنعتی همیشه باید با استفاده از اورتان داغ تولید شوند. اورتان هایی که به صورت داغ ریخته می شوند یا در سطوح حرارتی 160-170 درجه فارنهایت ریخته می شوند و در محدوده 190-240 درجه فارنهایت پخت می شوند، خواص برتری دارند. این ویژگی ها برای چرخ پلی اورتان شما برای انجام کاربردهای دینامیکی سخت در محیط صنعتی ضروری است. اورتان های فرآوری شده و پخته شده در دمای اتاق به ندرت دارای خواص فیزیکی برتر لازم برای کاربردهای چرخ صنعتی هستند.

این امر به کاهش عیوب پنهان تولید ناشی از روش‌های تولید ضعیف، که شایع‌ترین علل خرابی در چرخ‌های پلی‌اورتان هستند، کمک می‌کند. این شکست معمولاً در نقطه‌ای اتفاق می‌افتد که یورتان و هسته (فولاد یا چدن) برای پشتیبانی از کاربردهای چرخ پویا به هم متصل می‌شوند. سازنده باید هسته را به درستی آماده کند و سطح آماده شده را تمیز کند، ماده باندینگ را به درستی اعمال کند و هسته را به درستی از قبل گرم کند. اگر هر مرحله ای به درستی انجام نشود، ممکن است نقص هایی رخ دهد که احتمال خرابی در باند و چرخ را افزایش می دهد.

نسبت اختلاط مناسب - ماشین آلات مخلوط کن متری مدرن نسبت مناسب ایزوسیانات ها به عامل پخت را تضمین می کند، که برای دستیابی به حداکثر عملکرد در فرمولاسیون پلی یورتان بسیار مهم است. استوکیومتری اندازه گیری نسبت ایزوسیانات ها به عامل پخت است. بسیاری از ماشین‌های مدرن مجهز به سیستم‌های اندازه‌گیری و میکسرهای پیشرفته وجود دارند که یک مخلوط استاندارد و ثابت استوکیومتری را تضمین می‌کنند. اختلاط نادرست موادی را ایجاد می کند که ممکن است درست به نظر برسد اما آنطور که طراحی شده است عمل نمی کند.